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给水管道抢修工作现场管理

　　1 给水管道抢修工作现场影响因素

　　当发生给水管道损漏事故时，首先应该安排专人对漏水事故现场进行管理维护，避免抢修工作受到现场的混乱或者其他因素的影响。抢修现场混乱的不稳定因素主要包括以下几个方面：抢修工作带来的现场环境混乱，诸如路面坍塌、基坑开挖、施工排水等。再次，是抢修工作人员的操作行为约束与规范影响。对抢修现场的管理制度制定与实施不到位，相关的抢修现场管理工作未按照管理制度实施，在抢修工作重要性、现场安全性等方面的宣传学习不够等，都是影响抢修工作现场管理的潜在因素。

　　2给水管道抢修现场管理

　　对给水管道抢修现场管理的影响因素有了初步了解之后，即可对现场管理采取有效措施进行管理了。首先，应该对给水管道抢修现场管理规章制度进行完善，建立管道抢修现场管理体系，为抢修工作每一工序都制定相应的操作规范与制度，保证抢修工作每一步都能够做到有章可循有法可依。其次，完善抢修工作流程与工艺水平，促进给水管道抢修工作流程的标准化，降低抢修工作带来的二次事故发生概率。再次，应当提高抢修现场管理资金投入，加大对抢修所需机械设备、防护设备更新，强化对抢修人员的***技能培训，保证抢修工艺水平的***性与抢修人员的***水平，才能够缩短抢修工作时间，提高抢修工作水平，尽可能的降低管道漏损事故带来的经济财产损失。

?不停输焊接的***

不停输焊接的***

       在役管道不停输焊接是在一定的流量、流速和压力的状态下焊接管件，对管道进行维修、改造。在役管道的不停输维抢修焊接主要有两个技术关键：一是要避免焊接电弧灼伤管壁造成，也就是不能烧穿管壁，甚至不应使管壁内壁发红；二是避免产生氢致裂纹。

        1氢致裂纹

       氢致裂纹的产生通常应具备三个因素：焊缝中的含氢量、焊接接头的淬硬倾向以及焊接接头所承受的拘束应力。在役管道不停输焊接中，主要是由于管道内部流动介质增加管壁散热，使焊接冷却速度变大造成的。在役管道不停输的焊接，既要保证焊缝的安全性，又要具有可靠的适用性。这就要求在焊接中必须合理调整焊接参数，在保证不烧穿管线的情况下尽可能选择大的焊接参数。使用低氢焊条或低氢的焊接工艺方法，或者减少淬硬***形成的方法都可以有效地避免氢致裂纹。的方法就是采用足够的热输入量，克服流动介质的影响。采用预热或回火焊道熔敷顺序的方法也可以减少氢致裂纹的产生。为了减少焊接应力，在安装时应该注意合理装配，以减小焊缝根部的应力状态。

管道修补的方法

抱箍连接

种连接式应用于整圈抱箍夹能修复结构具完整性管道能针断面较清楚圆洞、较深划痕或者凿较尺寸孔要于管材直径三管材裂隙、锯齿状刺孔、缝或太深划痕较尺寸孔能用该抱箍夹些缺陷能工作延伸抱箍夹外面通情况抱箍维修夹使用都证明种临性抢修办防止裂纹增应裂纹末端别打两孔

电熔连接

断水并定要使破损处周围没水迹保证干燥并且破损面积能于鞍型封堵电熔面积用电熔鞍型封堵管件通电熔接封堵目前市场封堵鞍型规格直径规格所应用